Пн. — Пт. 9:00 — 17:30
Подбираем отдельные машины и комплектные участки под рецептуру, форму изделия, требуемую степень готовности, способ заморозки или охлаждения и формат упаковки.
Подбираем денестер по материалу и геометрии тары, разделяемости стопки, требуемому шагу, скорости фасовки и числу форматов.
Подбираем формовщик по рецептуре, массе и геометрии изделия, требуемому выпуску и способу передачи на панировку, заморозку или упаковку.
Три отдельных этапа покрытия полуфабрикатов: предварительная мука или смесь, жидкий кляр или маринад и сухая крошка. Подбираем нужные модули и…
Конвейерные фритюрницы для кратковременной фиксации покрытия или полной тепловой обработки. Режим, рабочую ширину и длину зоны подбирают по продукту…
Оборудование для двух связанных, но разных операций: приготовления крутого теста и формования изделий с начинкой. Подбор начинается с рецептуры и…
Подбираем экструдеры, наполняющие насосы и комплекты для каннелони под рецептуру теста и начинки, форму продукта и производительность участка.
Непрерывное охлаждение и замораживание на многоуровневом конвейере. Геометрию спирали, воздушный режим и холодопроизводительность рассчитывают под…
Подбираем промышленные машины для горизонтальной и вертикальной нарезки мяса, птицы и других продуктов под направление реза, температуру и формат…
Валиковое нанесение порционного слоя на нарезанный хлеб и мягкие булочки. Выбор модели зависит от размеров основы, свойств продукта и темпа всей…
Оборудование для повторяемого термического рисунка на поверхности продукта. Контактную оснастку и режим выбирают по образцу и не смешивают с полной…
Модульная линия синхронизирует подачу хлеба, нанесение соусов, дозирование и укладку начинок, сборку, резку и передачу с…
Машина нарезает бескостное мясо, филе птицы и рыбу на ровные пласты. Число режущих головок и толщину реза выбирают по пр…
Машина удаляет шейку, донце и сухую шелуху репчатого лука без воды. Подтверждённая для исходной конфигурации скорость — …
Classic F26 Plus — гидравлическая формовочная машина со скользящей плитой шириной 660 мм для средних и крупных производс…
Денестер отделяет пустые лотки или контейнеры из стопки и синхронно подаёт их на линию дозирования, фасовки или упаковки…
Проектный дозатор для порционной подачи паштетов, соусов, салатов, холодцов и готовых блюд в лотки или контейнеры.
Покрывает продукт сухой крошкой снизу и сверху, прижимает слой роликом, удаляет излишки воздушным ножом и возвращает сме…
Наносит тонкий слой муки или сухой смеси перед кляром: продукт проходит по слою смеси и под верхней завесой, а воздушный…
Электрическая фритюрница непрерывного действия для кратковременной фиксации покрытия или полной жарки продукта. Доступны…
Наносит кляр или маринад методом перелива либо погружения; исполнение выбирают по вязкости смеси и допустимости её перек…
Промышленная формовочная машина (котлетный автомат) производительностью до ~1 630 кг/ч. Формует котлеты, бургеры и нагге…
Компактная формовочная машина (котлетный аппарат) производительностью до ~450 кг/ч. Формует котлеты, бургеры и наггетсы …
Rheon Cornucopia KN551 коэкструдирует оболочку и начинку, формируя изделия массой 10–300 г со скоростью до 100 штук в ми…
Контактное оборудование для нанесения повторяемого рисунка нагретой оснасткой. Геометрию полос, режим, подачу и необходи…
Комплект из экструдера P150VR, двухшнекового насоса PRX и модуля GTC40SP формует тестовую трубку, непрерывно подаёт начи…
Модульная EconoLine объединяет Formatic, предварительную обсыпку, льезон, сухую панировку и непрерывную обжарку.
Автоматизированный участок дозирует картофельную массу, формует изделия и непрерывно обжаривает их при контролируемой те…
Ломтерезка с дисковыми ножами нарезает свежее бескостное мясо и бекон на полосы или порции одинаковой толщины. Ножевой к…
Валиковые машины для нанесения порционного слоя продукта на ломтики хлеба. Модели Retail, Commercial и Industrial рассчи…
Машина формирует шашлычки из мяса, птицы, рыбы, овощей и комбинированных продуктов. Конфигурацию выбирают по рецептуре, …
Машина нарезает мясо, рыбу, сыр и колбасные изделия на порции заданной толщины. Режущий узел и режим подачи выбирают по …
Экструдер подготавливает тесто и продавливает его через сменную матрицу, формируя макароны заданного профиля. Производит…
REX HBF 120 формует рыхлые круглые или овальные бургеры непосредственно после волчка-насадки MC 3-3 вакуумного шприца.
Gourmet Burger System мягко прижимает сформованную заготовку между двумя лентами и придаёт бургеру вид изделия ручной фо…
EconoBall округляет заготовки после Formatic R2200 и выпускает свыше 6 000 фрикаделек в час с регулируемой скоростью лен…
Насос PRX непрерывно подаёт фарш, мясо механической обвалки, паштеты и другие вязкие массы к дозирующему или формующему …
NovaMax 500 — сервоприводная формовочная машина со скользящей плитой шириной 500 мм, цельным насосным блоком и бункером …
NovaMax 660 — сервоприводная машина со скользящей плитой шириной 660 мм для высокопроизводительных линий формованных про…
Производственная линия для формования изделий из теста с начинкой. Комплектацию подбирают по рецептуре, форме, массе изд…
Конвейерный расплющиватель выравнивает порционные куски мяса по толщине перед панировкой, тепловой обработкой или упаков…
Сепарационная головка разминает подготовленное сырьё и отделяет кожуру и твёрдые включения от пюре. Результат оценивают …
Линия принимает продукт от вакуумного шприца, формирует поток фарша и отрезает порции заданной длины для укладки на бума…
GRAEF AutoMaster автоматически нарезает и укладывает колбасу, ветчину, бекон, деликатесы и сыр. Исполнение подбирают по …
Производственный слайсер для поточной нарезки колбасы, ветчины, мясных деликатесов и сыра перед укладкой и упаковкой. Ко…
Проектное решение для непрерывного охлаждения или замораживания продукта на длинном конвейере, размещённом по спирали. П…
Подбор тестомеса для пельменного и другого крутого теста по рецептуре, массе партии, рабочему органу, температуре после …
Ultra26 — формовочная машина со скользящей плитой шириной 660 мм, сервоприводами плиты и выбивки для точного порциониров…
VerTex 1000 — высокопроизводительная роторная формовочная машина с рабочей шириной 1000 мм. Модель рассчитана на крупные…
VerTex 660 — роторная формовочная машина шириной 660 мм для линий средней производительности. Сервоприводы подачи, бараб…
Компактные барабанные формовщики R1200, R2200 и R4000 для изделий до 120 мм и выпуска от 1 200 до 8 000 форм в час.
Серии C, S, I и X для изделий до 150 мм, глубокой формы, укладки с бумажной прокладкой или индексированной подачи в тару…
Промышленный барабанный формовщик для изделий до 135 мм с производительностью до 12 000 сбросов в час.
Проект начинают не с перечня машин, а с продукта и состояния, в котором он должен выйти с участка. Рецептура, масса, форма, покрытие, температура в центре и упаковка определяют последовательность операций, способы передачи и требуемый запас производительности.
Составляем материальный и временной баланс от подготовки смеси до упаковки. На испытании проверяем стабильность массы и формы, сохранность покрытия, тепловой результат, потери, замораживание и работу с реальной тарой. В спецификации фиксируем производительность всей линии, а не только самой быстрой машины.
По технологической карте продукта: подготовке смеси, способу формования, покрытию, тепловой обработке, охлаждению или заморозке и упаковке. Необязательные операции из проекта исключают.
Котлеты, бургеры, наггетсы, изделия из мяса, птицы, рыбы и овощей, продукты с начинкой, пельмени, макаронные изделия и готовые блюда. Совместимость конкретной рецептуры подтверждают испытанием.
Сопоставляют реальную выработку каждого этапа с учётом остановок, переналадки, мойки, брака и накопителей. Ограничением становится операция с наименьшей устойчивой производительностью.
Краткая обжарка может фиксировать панировку и цвет, но не гарантирует готовность в центре. Требуемую степень приготовления задаёт технология продукта и подтверждает температурный контроль.
Проверяют размеры и шаг изделий, устойчивость формы на переходах, удержание покрытия, время до заморозки, температуру входа и запас производительности каждого конвейера.
Да, после проверки высот и ширины конвейеров, направления потока, доступной площади, коммуникаций, управляющих сигналов, санитарных разрывов и производительности соседнего оборудования.
Разброс массы и формы, повреждения, качество покрытия, потери при нагреве, температуру в центре, время охлаждения или заморозки, укладку в тару и фактический выпуск годных изделий.
Рецептура и образцы, размеры и масса изделия, начальная и конечная температура, требуемый выпуск, схема операций, формат упаковки, план помещения, сменность и доступные коммуникации.