Формовочные машины для котлет и полуфабрикатов

— Нержавеющий корпус с повышенной устойчивостью к нагрузкам; — Сервоприводные насосы и приводы формующей плиты; — Съёмные шнеки и загрузочный бункер; — Система точного контроля давления; — Сервоприводный нокаут для аккуратного выброса изделий; — Сенсорный интерфейс управления 15″ (в моделях NovaMax, VerTex).

— Минимальное количество движущихся частей, снижение износа и затрат на обслуживание; — Плавная подача массы без разрушения структуры за счёт роторных насосов сниженной сдвиговой нагрузки; — Одноэлементный корпус насоса и уни-фрейм, обеспечивающие жёсткость конструкции; — Наклонный бункер и съёмные шнеки для ускоренных санитарных циклов; — Возможность очистки компонентов в COP-танке; — Полностью закрытая система подачи без протечек.

Стабильное качество продукции — Точный вес каждого изделия; — Ровная поверхность без трещин и разрывов; — Минимальная усадка и потеря влаги; — Аккуратная подача изделий на последующие этапы линии.

Экономическая эффективность — Снижение отходов и доли несоответствующих изделий; — Экономия энергии за счёт сервоприводов; — Стабильный цикл первого заполнения и меньше брака; — Сокращение потребности в ручном труде.

Гигиена и обслуживание — Быстрая разборка и доступ ко всем зонам; — Меньше узлов, требующих регулярной замены; — Возможность химически свободной мойки; — Сниженный уровень шума и отсутствие необходимости в компрессоре.

Производительность: от 1 500 до 14 000 изделий/час Тип подачи: шнековая / сервоприводная роторная Толщина формования: 3–25 мм (Deep-Form — До 34 мм и более) Материал исполнения: нержавеющая сталь, COP-пригодные компоненты Управление: сенсорный экран 15″, диагностика и журнал ошибок Габариты: зависят от модели (NovaMax 500/660 — Длина 3–4 м) Энергопотребление: сниженное за счёт полного сервопривода

Формовочные системы используются для производства: — Мясных котлет и бургеров; — Куриных наггетсов и стрипсов; — Рыбных полуфабрикатов и медальонов; — Овощных и растительных изделий (веган-линейки); — Комбинированных продуктов (мясо + овощи, рыба + крупы); — Продукции для HoReCa, QSR и FMCG-производств.

Формовочные автоматы Formax — Это промышленные решения для предприятий, которым необходимы стабильная форма, точный вес и высокая производительность при выпуске мясных, рыбных, растительных и комбинированных полуфабрикатов.

Использование сервоприводов, роторных насосов и сменных формующих плит обеспечивает высокий выход продукта, минимальные потери сырья и стабильное качество изделий. Оборудование легко интегрируется в автоматические линии панировки, обжарки, заморозки и упаковки и подходит для предприятий любого масштаба.

Чем отличаются категории формовочных машин для котлет и бургеров

Чем отличаются модели формовочных машин

Как выбрать формовочный автомат Formax для производства

Почему выбирают Formax (Provisur Technologies) Formax — Это промышленные формовочные автоматы с высокой надёжностью и повторяемостью результата. Широкая модельная линейка позволяет подобрать решение под конкретную задачу — От универсальных машин для среднего производства до высокопроизводительных систем для крупных фабрик.

Мы помогаем подобрать формовочный автомат под конкретный продукт, рецептуру и производительность, включая интеграцию в существующие линии.

При выборе формовочного автомата важно учитывать несколько ключевых параметров. Тип смеси Формовочные автоматы Formax работают с мясным, куриным, рыбным, овощным и растительным сырьём. Роторные насосы и сервоприводы позволяют стабильно формовать как нежные, так и плотные смеси без разрушения структуры продукта.

Производительность Линейки Formax охватывают диапазон от 6 000 до 26 000 изделий в час в зависимости от модели, толщины формования и типа продукта. Выбор машины должен соответствовать планируемому объёму выпуска и режиму работы линии. Размер и форма изделий Formax поддерживает широкий выбор формующих плит: круглые, овальные, квадратные и фигурные.

Толщина изделий — От 3 до 25 мм, в исполнениях Deep-Form / Deep-Drop — Больше. Это позволяет выпускать котлеты, бургеры, наггетсы, стейки и комбинированные изделия.

Качество продукта на выходе Сервоприводы и системы контролируемого давления обеспечивают: стабильный вес изделия, аккуратные края, однородную текстуру, минимальную потерю влаги и отсутствие деформаций. Бережная подача массы и точный нокаут — Ключевые преимущества формовочных автоматов Formax. Гигиена и обслуживание

Конструкция

машин ориентирована на быстрые санитарные циклы: наклонные бункеры, съёмные шнеки, цельные корпуса насосов, COP-совместимость. Это сокращает время мойки и снижает простои оборудования. Интеграция в линию Формовочные автоматы Formax совместимы с линиями панировки, обжарки, охлаждения, заморозки и упаковки. Сервоприводные нокауты обеспечивают точную синхронизацию с конвейерами и модулями подачи.