Машина формирует шашлычки из мяса, птицы, рыбы, овощей и комбинированных продуктов. Конфигурацию выбирают по рецептуре, размерам кусков, шпажкам и производительности.
Машина нанизывает подготовленные куски мяса, птицы, рыбы, овощей или их комбинации на деревянные и бамбуковые шпажки. Оборудование применяют для серийного выпуска шашлычков, кебабов и порционных изделий перед маринованием, упаковкой или замораживанием.
Машина для нанизывания на шпажки — подача продукта
02
Продукт и рецептура
В исходных характеристиках указаны куски длиной 20–80 мм и от 2 до 8 компонентов на одной шпажке. Для стабильного цикла согласуют форму, массу, температуру и прочность каждого компонента, порядок чередования и расстояние между кусками.
Машина для нанизывания на шпажки — формирование порции
03
Шпажки
Оборудование рассчитано на деревянные или бамбуковые шпажки длиной 120–300 мм и диаметром 2,5–5 мм. Перед запуском проверяют прямолинейность, заточку, прочность, влажность и совместимость шпажки с магазином и механизмом подачи.
Машина для нанизывания на шпажки — рабочая зона
04
Подача и производительность
Подача продукта и загрузка шпажек могут быть ручными или автоматическими в зависимости от исполнения. Диапазон 2 000–12 000 шпажек/ч относится к разным конфигурациям; фактический результат зависит от рецептуры, числа компонентов, организации загрузки и процента остановок.
Машина для нанизывания на шпажки — магазин шпажек
05
Переналадка и мойка
При смене артикула меняются формат продукта, шпажка и схема укладки. В расчёт включают время переналадки, удаление остатков, доступ к направляющим и рабочей зоне, безопасную разборку и санитарную обработку контактных деталей.
Машина для нанизывания на шпажки — готовые шашлычки
Конструкция
Модули и рабочие узлы
06Машина для нанизывания на шпажки — санитарное исполнение
Особенности модели и подбор
Тест проводят на реальном продукте и шпажках заказчика: оценивают прокалывание без раскалывания, целостность кусков, шаг, массу и внешний вид готового изделия.
Сменную выработку рассчитывают по числу годных шпажек, а не по отдельным циклам машины. Учитывают загрузку сырья и шпажек, остановки, смену рецептуры и мойку.
Для сопряжения с упаковкой согласуют ориентацию готового изделия, способ съёма, накопление, шаг подачи и защиту продукта от деформации.
Машина работает с подготовленными кусками мяса, птицы, рыбы, овощей и комбинированными рецептами. Пригодность каждого компонента подтверждают испытанием.
Какие шпажки подходят для машины?
В характеристиках указаны деревянные и бамбуковые шпажки длиной 120–300 мм и диаметром 2,5–5 мм. Важны также прямолинейность, заточка, прочность и стабильность размеров партии.
Какой размер продукта допустим?
Для нанизываемых компонентов указан диапазон 20–80 мм. Точные ограничения зависят от формы, плотности и температуры продукта и выбранной оснастки.
Сколько компонентов можно разместить на шпажке?
В исходных характеристиках указано от 2 до 8 компонентов. Фактическое количество определяется длиной шпажки, размерами кусков, интервалами и требованиями к свободным концам.
От чего зависит производительность?
Диапазон конфигураций составляет 2 000–12 000 шпажек/ч. Реальная выработка зависит от числа компонентов, стабильности сырья и шпажек, способа загрузки, остановок и процента годных изделий.
Зачем проводить испытание?
Тест показывает, прокалывается ли продукт без разрушения, не раскалывается ли шпажка, сохраняются ли шаг, масса и внешний вид изделия и насколько стабильно работает подача.
Какие данные нужны для подбора?
Нужны рецептура и порядок компонентов, их размеры, масса и температура, параметры шпажки, образцы расходных материалов, требуемая выработка, число смен и схема упаковки.
Мы используем cookie, чтобы точнее считать посещаемость сайта. Подробнее.