Оборудование для измельчения и фаршесоставления
Строим участок от замороженного блока до готового фарша: предварительное дробление, измельчение, точная нарезка и смешивание по рецептуре.
Разделы каталога
Волчки
Сравните непрерывное измельчение в обычном волчке и совмещённый цикл предварительного смешивания с последующим измельчением.
Фаршемешалки
Подбираем фаршемешалки под рецептуру, полезную массу замеса, структуру продукта, требования к однородности, вакуум и способ выгрузки.
Шпигорезки
Подбираем шпигорезки под сырьё, рабочую температуру, размеры блока, кубик или полосу 3–30 мм и требуемую часовую выработку.
Блокорезки
Подбираем блокорезки по размерам, массе и температуре сырья, требуемой фракции, загрузке и производительности следующей машины.
Куттеры
Подбираем промышленные и производственные куттеры под рецептуру, полезную массу замеса, степень измельчения, температурный режим, выгрузку и число…
Льдогенераторы
Подбираем льдогенераторы по типу льда, тепловому балансу продукта, суточному и пиковому расходу, воде, бункеру и способу подачи.
Оборудование раздела
Блокорезка для замороженного мяса
Блокорезка делит замороженные блоки мяса, птицы, рыбы, жира или шпика перед волчком и куттером. Исполнение выбирают по г…
Промышленная фаршемешалка для мяса и фарша
Фаршемешалка распределяет соль, специи, воду и включения в мясном, рыбном или растительном фарше. Рабочий объём и органы…
Промышленный куттер для мяса и фарша
Промышленный куттер измельчает мясо, смешивает компоненты и готовит колбасный фарш и эмульсии. Объём чаши, мощность и пр…
Льдогенераторы чешуйчатого льда WLK
Серия WLK производит чешуйчатый лёд температурой около −9 °C и толщиной 0,8 мм. Четыре модели рассчитаны на 400–2000 кг …
Промышленная дисковая пила для мяса
Дисковая пила разрезает ориентированное мясное сырьё в закрытой зоне и распределяет части по отводящим конвейерам. Испол…
Промышленная ленточная пила для мяса и костей
Ленточная пила выполняет ручной порционный распил охлаждённого и замороженного мяса, рыбы, костей и блоков. Размер рабоч…
Шпигорезка для мяса, шпика и сала
Шпигорезка формирует кубики или полосы из шпика, сала, мяса и других плотных продуктов. Камеру и режущий комплект выбира…
Промышленный волчок для измельчения мяса
Промышленный волчок измельчает мясо, жир и субпродукты через ножи и решётки. Исполнение выбирают по сырью, рабочей темпе…
Промышленный волчок-мешалка для мяса и фарша
Волчок-мешалка объединяет подготовительное перемешивание сырья и измельчение через режущий комплект. Машину выбирают по …
Электрические волчки EW
Компактные волчки для свежего сырья. EW B 98 и EW 114 рассчитаны на ремесленные и небольшие промышленные участки.
Автоматические волчки AW
Автоматические промышленные волчки. Линейка охватывает свежее и замороженное сырьё — от AW 114 до блочного AW 280.
Угловые волчки WW
Высокопроизводительные угловые волчки. WW 130 работает с предварительно измельчённым сырьём, WW 200 — с блоками 400 × 60…
Угловые волчки-мешалки MWW
Угловые волчки с предварительным смешиванием. Конструкция Easy Access упрощает мойку и обслуживание бункера; MWW U200 см…
Автоматические волчки-мешалки MAW
Автоматические волчки со смешивающим устройством. Модели MAW объединяют перемешивание и последующее измельчение свежего …
Промышленные волчки-мешалки MW 200
Крупные промышленные волчки-мешалки. Смесительная и измельчающая части разделены, поэтому вся партия сначала перемешивае…
Куттеры SM и Cutmix
Производственные куттеры с чашами от 33 до 550 л: компактные SM для небольших цехов и промышленные Cutmix с гидравлическ…
Вакуумные куттеры Vacuum Cutmix и VCM
Промышленные вакуумные куттеры с чашами 70–550 л и встроенным водокольцевым насосом. Вакуум даёт плотный фарш без воздуш…
Куттер-волчок twin
Куттер и волчок в одной машине: чаша куттера 45 л и волчок с горловиной 114 мм. Занимает место одной машины и закрывает …
Фаршемешалки MIX и MIX V
Открытые и вакуумные двухвальные лопастные мешалки. Взаимозацепляющиеся валы смешивают всю партию; MIX V создаёт вакуум …
Фаршемешалки SMIX и SMIX V
Открытые и вакуумные мешалки с параллельными лопастными или ленточными валами. Направление и скорость каждого параллельн…
Варочные мешалки MIX COOK
Двухвальные варочные мешалки с двойной рубашкой. Мешалка предназначена для соусов, пюре, овощей, круп, фарша и субпродук…
Фаршемешалки MIX Z и MIX ZV
Открытые и вакуумные мешалки с взаимозацепляющимися Z-валами и опрокидываемой чашей. Для тяжёлых мясных, кебабных, хлебо…
Фаршемешалки MIX SZ и MIX SZV
Открытые и вакуумные мешалки с параллельными Z-валами и опрокидываемой чашей. Наиболее мощная серия для интенсивного зам…
Одновальные мешалки RM
Одновальные противоточные мешалки с двойной спиралью. Центральная пневматическая заслонка ускоряет выгрузку; вакуумная с…
Как выбрать оборудование
Каждая машина формирует вход для следующей. Блокорезка задаёт фрагмент, волчок — фракцию, куттер — тонкость и эмульсию, шпигорезка — геометрию включений, мешалка — распределение компонентов.
Что важно учесть
- вид, геометрия, температура и состояние сырья
- конечная структура, фракция и размер включений
- рецептура, полезная партия и критерий однородности
- последовательность машин и баланс фактического выпуска
- рост температуры и допустимое промежуточное хранение
- механизация загрузки, выгрузки и возврата тары
- переналадка, остатки, мойка и разделение рецептур
Испытываем цепочку на фактическом сырье и рецептуре. Измеряем фракцию, геометрию, однородность, температуру, выход и время каждого полного цикла, затем устраняем узкие места.
Частые вопросы
С чего начинается подбор участка?
С описания сырья и требуемого продукта: температуры, блока, фракции, рецептуры, партии и сменной программы.
Когда нужна блокорезка?
Когда замороженный блок нельзя безопасно и равномерно подать непосредственно в выбранный волчок или куттер.
Чем шпигорезка отличается от волчка?
Шпигорезка сохраняет геометрический кубик или полосу, волчок измельчает сырьё через решётку.
Как выбрать фаршемешалку?
По полезной партии и испытанию рецептуры на однородность, структуру, температуру и полноту выгрузки.
Как избежать узкого места?
Сравнивать количество годной продукции и полный цикл каждой операции, включая загрузку, накопление, переналадку и мойку.
Какие показатели проверять?
Фракцию и включения, однородность, температуру, материальный баланс, остатки, фактический темп и санитарное время.