01
Что делает куттер.
Ножи на быстром валу режут продукт в чаше, которая вращается им навстречу. За один цикл мясо измельчается и перемешивается со специями, водой и добавками — измельчение и смешивание идут в одной машине.
Промышленный куттер для мяса и фарша
Промышленный куттер измельчает мясо, смешивает компоненты и готовит колбасный фарш и эмульсии. Объём чаши, мощность и программа выбираются по рецептуре и массе партии.
Описание оборудования
02
Чаша под размер партии.
Линейка K+G Wetter — от 33 до 550 л. Полезный замес всегда меньше объёма чаши: продукту нужно место для движения. Компактные SM 33 и SM 45 готовят 26–36 кг фарша варёных колбас за цикл, промышленный Cutmix 550 — до 440 кг.
03
Скорость ножей задаёт структуру.
Ножевой вал разгоняется до 5000 об/мин, режим перемешивания работает на 40–500 об/мин. Низкие обороты дают грубую структуру, высокие — тонкую эмульсию. В исполнении с плавной регулировкой скорость меняют по ходу рецептуры.
04
Температура — главный параметр.
Ножи нагревают продукт, а перегрев портит структуру фарша и разрушает эмульсию. Панель показывает температуру, обороты чаши и ножевого вала, а цикл останавливается автоматически — по заданной температуре, по времени или по числу оборотов чаши. Так рецептура повторяется от партии к партии.
05
Вакуум — когда нужен плотный срез.
В вакуумном исполнении из фарша уходит воздух: срез получается плотнее, цвет держится дольше, срок годности больше. Нужен вакуум или нет — решает рецептура.
06
Что уточнить перед подбором.
Рецептура и масса замеса, температура сырья на входе и допустимая на выходе, требуемая структура фарша, число замесов за смену, способ загрузки и высота выгрузки.
Особенности модели и подбор
Производительность куттера рассчитывают по полезной массе замеса и полному циклу: загрузке, измельчению, выгрузке и мойке.
Температуру контролируют на протяжении всего процесса, поскольку механическая энергия нагревает фарш и может изменить структуру эмульсии.
Перед выбором проводят тест на фактической рецептуре, фиксируя исходную и конечную температуру, время, степень измельчения, стабильность эмульсии и выход продукта.
Технические характеристики
| Категория | Измельчение и фаршесоставление |
|---|---|
| Производитель | K+G Wetter |
| Наружная поверхность из нержавеющей стали | Есть |
| Закрытый со всех сторон корпус машины | Есть |
| Устройство открывания для крышки ножевого вала | Есть |
| Чаша куттера из нержавеющей стали | Есть |
| Шумозащитная крышка | Есть |
| Устройство для выгрузки (гидравлическое) | Опция |
| Тормоз ножевого вала электрический | Есть |
| Главный выключатель | Есть |
| Подключение электроэнергии | 400 В, 50 Гц |
| Скорость ножевого вала | До 5000 об/мин (по модели и исполнению) |
| Режим перемешивания — Бесступенчатая регулировка | 40–500 об/мин |
| Цифровое табло (температура, скорость чаши и ножевого вала) | Есть |
| Куттерование до достижения заданной температуры | Есть |
| Куттерование по времени | Есть |
| Куттерование по количеству оборотов чаши | Есть |
| Устройство установки и регулировки ножевой головки | Есть |
| Кабель (до 10 м) управления и двигателя между шкафом КРУ и машиной | Есть |
| Номинальная мощность подключения | 7,2–220 кВт |
| Объём чаши | 33-550 л |
| Балансировочное устройство для ножей | Есть |
| Вакуумный насос | В зависимости от модели |
| Уровень шума без нагрузки | 70 дБ |
Точные параметры зависят от комплектации и задачи производства. Для подбора модели отправьте продукт, производительность и требования участка.
Видео работы
Оплата и доставка
Оплата
Компания «Мироздание» работает исключительно по безналичному расчёту — это безопасно, прозрачно и подходит для всех промышленных поставок.
- Безналичный расчёт в любой валюте — рубли, доллары, евро и другие валюты, предусмотренные условиями договора.
- Лизинг промышленного оборудования — безналичный расчёт через лизинговую компанию, подбор программы и полный документальный цикл.
- Оплата под банковские гарантии — снижает риски сторон и упрощает прохождение крупных проектов.
Доставка
- Доставка до склада покупателя по всему миру — оптимальные маршруты, способы перевозки и полный пакет сопроводительных документов.
- Самовывоз — предоставим полную информацию о времени готовности, комплектации и требованиях к транспорту.
Сервис и запасные части
Поставляем оригинальные запасные части, рабочие узлы и расходные компоненты. Для точного подбора укажите модель и производителя оборудования.
Похожее оборудование
Куттер-волчок twin
Куттер и волчок в одной машине: чаша куттера 45 л и волчок с горловиной 114 мм. Занимает место одной машины и закрывает …
Куттеры SM и Cutmix
Производственные куттеры с чашами от 33 до 550 л: компактные SM для небольших цехов и промышленные Cutmix с гидравлическ…
Вакуумные куттеры Vacuum Cutmix и VCM
Промышленные вакуумные куттеры с чашами 70–550 л и встроенным водокольцевым насосом. Вакуум даёт плотный фарш без воздуш…
Промышленный волчок для измельчения мяса
Промышленный волчок измельчает мясо, жир и субпродукты через ножи и решётки. Исполнение выбирают по сырью, рабочей темпе…
Частые вопросы
Какие продукты готовят в промышленном куттере?
Куттер используют для колбасного фарша, тонкоизмельчённых мясных масс и пищевых эмульсий. Возможность работы с другой рецептурой проверяют испытанием.
Как выбрать объём чаши?
Сначала определяют полезную массу одного замеса, затем учитывают необходимое свободное пространство для движения продукта. Геометрический объём чаши больше рабочего.
Почему важно контролировать температуру?
Ножи передают продукту механическую энергию и нагревают его. Превышение температуры может изменить структуру фарша и устойчивость эмульсии.
Для чего нужен вакуумный куттер?
Вакуумное исполнение применяют, когда требуется ограничить включение воздуха и управлять структурой продукта. Необходимость вакуума определяется рецептурой и требованиями к готовому изделию.
Как рассчитать сменную производительность?
Полезную массу замеса умножают на число полных циклов за смену. В цикл включают загрузку, измельчение, выгрузку, переналадку и санитарную мойку.
Какие данные нужны для подбора?
Нужны рецептура, исходная температура, масса замеса, требуемая структура, допустимая конечная температура, число замесов за смену и схема загрузки и выгрузки.