Пн. — Пт. 9:00 — 17:30
Подбираем денестер по материалу и геометрии тары, разделяемости стопки, требуемому шагу, скорости фасовки и числу форматов.
Денестер отделяет пустые лотки или контейнеры из стопки и синхронно подаёт их на линию дозирования, фасовки или упаковки…
Надёжность денестера определяется не паспортной скоростью, а стабильным отделением реальной тары. Лоток должен выйти по одному, занять точную позицию и получить дозу без остановки линии.
Проводим длительный тест на рабочих партиях тары. Считаем пропуски, двойную выдачу, перекосы и повреждения, затем согласуем магазин, форматные детали и сигналы линии.
Те, которые стабильно разделяются и сохраняют форму при выдаче. Совместимость подтверждают образцами из нескольких партий.
Пропуск тары, двойная выдача, перекос, повреждение борта и дозирование продукта без лотка.
По желаемому времени автономной работы, высоте загрузки, массе стопки и допустимой частоте пополнения оператором.
Обменивается сигналами готовности и наличия лотка; дозирование разрешается только при подтверждённой таре в позиции.
Чертежи и образцы тары, скорость и шаг линии, высоты конвейеров, цикл дозатора и перечень всех форматов.