Classic F26 Plus — гидравлическая формовочная машина со скользящей плитой шириной 660 мм для средних и крупных производств.
Classic F26 Plus — развитие формовочной машины F26, которая десятилетиями работает на мясных производствах по всему миру. Модель рассчитана на средние и крупные предприятия и полностью совместима со всей существующей оснасткой F26.
Фарш из бункера под давлением заполняет ячейки формующей плиты, затем готовые изделия выбиваются на конвейер. Каждая порция получает одинаковый вес и форму. Рабочая ширина — 660 мм, скорость — 20–90 ходов в минуту.
Типичный выпуск — 3 000 кг/ч. Фактическая цифра зависит от рецептуры, температуры и степени измельчения сырья, массы изделия и формующей плиты. Для повышенного выпуска предлагается исполнение XP.
Машина работает со всеми типами заполнения Formax: Tender-Form, Verti-Form, Port-Fill и Standard-Fill, а также с оснасткой Forma-Link, Poultry-Plus и True-Sculpt. Это котлеты и бургеры, наггетсы, куриное филе, колбасные изделия, растительные и комбинированные смеси.
Корпус полностью из нержавеющей стали, дверцы с двойными уплотнениями защищают механизмы от воды при мойке, бак гидросистемы тоже нержавеющий. Управление — с сенсорной панели; бункер и панель оператора могут располагаться справа или слева.
К машине предлагаются система подачи бумаги и укладки в стопки, кубер-перфоратор, подъёмник тележек, конвейер HomeStyle для «домашних» котлет и передаточные конвейеры.
Фактический выпуск Типичная производительность зависит от размера частиц, сырья, температуры, массы изделия и оснастки. Проектный выпуск считают по годным изделиям после всех следующих операций.
Санитарная обработка При выборе оценивают доступ к бункеру, подаче, насосному блоку, плите, выбивному узлу и конвейеру, время разборки, визуальный контроль и безопасную сборку после мойки.
| Категория | Производство полуфабрикатов и готовых блюд |
|---|---|
| Производитель | Formax (Provisur) |
| Производитель | Provisur Technologies (бренд Formax), США |
| Модель | Formax Classic F26 Plus |
| Назначение | Формование котлет, бургеров, наггетсов и других порционных изделий |
| Типичный выпуск | 6 000 lb/ч (3 000 кг/ч) |
| Ширина линии | 660 мм (26 дюймов) |
| Скорость | 20–90 ходов/мин; исполнение XP — повышенный выпуск |
| Типы заполнения | Tender-Form, Verti-Form, Port-Fill, Standard-Fill |
| Оснастка | Вся существующая оснастка F26; Forma-Link, Poultry-Plus, True-Sculpt |
| Опции | Подача бумаги и укладка в стопки, кубер-перфоратор, подъёмник, конвейер HomeStyle, передаточные конвейеры |
Точные параметры зависят от комплектации и задачи производства. Для подбора модели отправьте продукт, производительность и требования участка.
Компания «Мироздание» работает исключительно по безналичному расчёту — это безопасно, прозрачно и подходит для всех промышленных поставок.
Поставляем оригинальные запасные части, рабочие узлы и расходные компоненты. Для точного подбора укажите модель и производителя оборудования.
Компактная формовочная машина (котлетный аппарат) производительностью до ~450 кг/ч. Формует котлеты, бургеры и наггетсы …
Промышленная формовочная машина (котлетный автомат) производительностью до ~1 630 кг/ч. Формует котлеты, бургеры и нагге…
Модульная линия синхронизирует подачу хлеба, нанесение соусов, дозирование и укладку начинок, сборку, резку и передачу с…
Машина нарезает бескостное мясо, филе птицы и рыбу на ровные пласты. Число режущих головок и толщину реза выбирают по пр…
Котлеты, бургеры, наггетсы, филе, колбасные и другие порционные изделия из мясного, куриного, рыбного, растительного и комбинированного сырья.
Смесь заполняет ячейки формующей плиты, плита перемещается в позицию выгрузки, а выбивной узел переносит изделия на выходной конвейер.
От рецептуры, температуры и измельчения сырья, массы и геометрии изделия, числа ячеек, скорости циклов и пропускной способности следующего оборудования.
В зависимости от комплектации доступны Tender-Form, Verti-Form, Port-Fill и Standard-Fill. Выбор подтверждают тестом требуемой текстуры.
Взвешивают серии по всем ячейкам плиты, оценивают среднее значение, разброс, полноту заполнения и стабильность после продолжительной работы.
Рецептура и температура смеси, размер частиц, форма и масса изделия, требуемый выпуск, число смен и параметры панировки, жарки, заморозки или упаковки.