NovaMax 660 — сервоприводная машина со скользящей плитой шириной 660 мм для высокопроизводительных линий формованных продуктов.
NovaMax 660 — самая производительная машина Formax с формующей плитой: типичный выпуск 4 082 кг/ч при ширине 660 мм. Она рассчитана на крупные линии котлет, бургеров, наггетсов, куриного филе и колбасных изделий.
Подачу, заполнение, ход плиты и выбивку выполняют сервоприводы: гидравлика и компрессор не нужны, изнашиваемых деталей меньше, а профиль выбивки программируется под каждый продукт и синхронизируется с конвейером. Стандартная скорость — 20–100 ходов в минуту, исполнение XP — до 120.
Шнек с сервоприводом подаёт фарш из поворотного бункера на 500 кг к закрытой двухлепестковой помпе. Давление заполнения контролируется на каждом ходе, фарш не перетирается — текстура сохраняется, первая порция заполняется так же точно, как тысячная.
Серия NovaMax использует существующую оснастку F-26 и Ultra26, все четыре типа заполнения (Tender-Form, Verti-Form, Port-Fill, Standard-Fill) и оснастку Forma-Link, Poultry-Plus, True-Sculpt. Из опций — подача бумаги, кубер-перфоратор, подъёмник, конвейеры и HomeStyle Patty System.
Цельный насосный блок без щелей, откидной бункер, съёмные шнеки; все детали помпы моются в моечном танке. Управление — сенсорная панель 15 дюймов с экранами на разных языках.
Машину согласуют по рабочей ширине и темпу с панировкой, жаркой, заморозкой или упаковкой. На испытании проверяют массу изделий, форму, текстуру, работу выбивки и долю годной продукции.
Фактический выпуск Типичная производительность зависит от размера частиц, сырья, температуры, массы изделия и оснастки. Проектный выпуск считают по годным изделиям после всех следующих операций.
Санитарная обработка При выборе оценивают доступ к бункеру, подаче, насосному блоку, плите, выбивному узлу и конвейеру, время разборки, визуальный контроль и безопасную сборку после мойки.
| Категория | Производство полуфабрикатов и готовых блюд |
|---|---|
| Производитель | Formax (Provisur) |
| Производитель | Provisur Technologies (бренд Formax), США |
| Модель | Formax NovaMax 660 |
| Формование | Формующая плита с прямым сервоприводом |
| Типичный выпуск | 9 000 lb/ч (4 082 кг/ч) |
| Ширина линии | 660 мм (26 дюймов) |
| Скорость | 20–100 ходов/мин; XP — до 120 |
| Бункер | 500 кг (1 100 lb), поворотный |
| Подача | Шнек с сервоприводом, закрытая двухлепестковая помпа |
| Оснастка | Существующая оснастка F-26 и Ultra26; Forma-Link, Poultry-Plus, True-Sculpt |
Точные параметры зависят от комплектации и задачи производства. Для подбора модели отправьте продукт, производительность и требования участка.
Компания «Мироздание» работает исключительно по безналичному расчёту — это безопасно, прозрачно и подходит для всех промышленных поставок.
Поставляем оригинальные запасные части, рабочие узлы и расходные компоненты. Для точного подбора укажите модель и производителя оборудования.
NovaMax 500 — сервоприводная формовочная машина со скользящей плитой шириной 500 мм, цельным насосным блоком и бункером …
Модульная линия синхронизирует подачу хлеба, нанесение соусов, дозирование и укладку начинок, сборку, резку и передачу с…
Машина нарезает бескостное мясо, филе птицы и рыбу на ровные пласты. Число режущих головок и толщину реза выбирают по пр…
Машина удаляет шейку, донце и сухую шелуху репчатого лука без воды. Подтверждённая для исходной конфигурации скорость — …
Котлеты, бургеры, наггетсы, филе, колбасные и другие порционные изделия из мясных, птицепродуктов, рыбных, растительных и комбинированных смесей.
Смесь заполняет ячейки формующей плиты, плита перемещается в позицию выгрузки, а выбивной узел переносит изделия на выходной конвейер.
От рецептуры, температуры и измельчения сырья, массы и геометрии изделия, числа ячеек, скорости циклов и пропускной способности следующего оборудования.
В зависимости от комплектации доступны Tender-Form, Verti-Form, Port-Fill и Standard-Fill. Выбор подтверждают тестом требуемой текстуры.
Взвешивают серии по всем ячейкам плиты, оценивают среднее значение, разброс, полноту заполнения и стабильность после продолжительной работы.
Рецептура и температура смеси, размер частиц, форма и масса изделия, требуемый выпуск, число смен и параметры панировки, жарки, заморозки или упаковки.