Назначение
Камера предназначена для программной термической обработки мяса, птицы, колбас, деликатесов и полуфабрикатов. В одном цикле можно последовательно выполнять сушку, окрашивание, варку и запекание.
Камера выполняет сушку, окрашивание, варку и запекание мяса, птицы, колбас и полуфабрикатов. Исполнение подбирают по рецептуре, загрузке рам и источнику нагрева.
Камера предназначена для программной термической обработки мяса, птицы, колбас, деликатесов и полуфабрикатов. В одном цикле можно последовательно выполнять сушку, окрашивание, варку и запекание.
Для каждой стадии задают температуру, время, влажность и интенсивность циркуляции. Окончание процесса определяют по программе и температуре в центре контрольного изделия, а не только по температуре воздуха в камере.
Шиберы распределяют воздушный поток по объёму, а вращение тележки помогает выравнивать воздействие на изделия. Результат также зависит от одинаковой навески рам, расстояний между продуктами и свободных каналов для воздуха.
В исходных характеристиках указаны исполнения на 1–8 рам с загрузкой 100–2000 кг за цикл. Электрический, газовый или паровой нагрев выбирают по доступным коммуникациям, требуемой температуре и экономике эксплуатации.
До заказа согласуют электрическую мощность или топливо, пар, воду, дренаж, вытяжку, приток воздуха, маршрут рам и зону санитарной мойки. Параметры коммуникаций уточняются для выбранной модели.
Сменную выработку рассчитывают по фактической массе партии и полному циклу, включая загрузку, нагрев, выдержку, выгрузку и мойку.
Пробный цикл проводят на основной рецептуре и нескольких уровнях рамы, сравнивая температуру в центре, потери массы, цвет и равномерность поверхности.
При выборе числа рам учитывают не только суточный тоннаж, но и ассортимент, размеры изделий, длительность рецептур и оборот технологических тележек.
| Категория | Производство деликатесов и ветчин |
|---|---|
| Тип оборудования | Камера для запекания мясных изделий |
| Назначение | Термическая обработка мясных продуктов в одном цикле |
| Тип продукта | Мясо, птица, колбасы, деликатесы, полуфабрикаты |
| Тип камеры | Универсальная термическая (запекание) |
| Температурный диапазон | 60–300 °C |
| Тип нагрева | Электрический, газовый или паровой |
| Тип циркуляции | Принудительная циркуляция горячего воздуха |
| Количество рам | 1–8 (в зависимости от модели) |
| Загрузка | 100–2000 кг за цикл |
| Время обработки | 30–240 мин |
| Тип управления | PLC с сенсорной панелью |
| Материал корпуса | Нержавеющая сталь AISI 304 / теплоизолированные панели |
| Напряжение | 380–400 В |
| Установленная мощность | 15–120 кВт |
| Габариты (Д×Ш×В) | 1500–4000 × 1500–3000 × 2000–3000 мм |
| Вес | 1000–6000 кг |
| Особенности | Полный цикл запекания в одной камере |
| Дополнительные функции | Регулировка температуры и влажности, программируемые режимы, интеграция в производственные линии |
Точные параметры зависят от комплектации и задачи производства. Для подбора модели отправьте продукт, производительность и требования участка.
Компания «Мироздание» работает исключительно по безналичному расчёту — это безопасно, прозрачно и подходит для всех промышленных поставок.
Поставляем оригинальные запасные части, рабочие узлы и расходные компоненты. Для точного подбора укажите модель и производителя оборудования.

Камеры управляют температурой, влажностью и движением воздуха при сушке и созревании колбас и мясных деликатесов. Климат…

Климатическая камера поддерживает программируемые температуру, влажность и движение воздуха при сушке и созревании колба…

Промышленная термокамера выполняет сушку, обжарку, копчение, варку и запекание колбас и мясных изделий по сохранённым пр…

Спиральная печь непрерывно обрабатывает продукт горячим воздухом на многоярусном конвейере. Время пребывания и тепловую …
Камера подходит для мяса, птицы, колбас, деликатесов и полуфабрикатов. Рецептуру проверяют на фактическом размере изделия и загрузке рам.
Оборудование может выполнять сушку, окрашивание, варку и запекание. Доступные стадии и регулирование влажности зависят от комплектации.
Кроме температуры воздуха используют датчик температуры в центре контрольного изделия. Программа завершает стадию по заданному времени или достигнутой температуре продукта.
Сопоставляют массу партии, длительность полного цикла, число рецептур за смену, оборот рам и размеры изделий. В линейке указаны исполнения на 1–8 рам.
Электрический нагрев проще привязать к доступной мощности, газовый и паровой оценивают по инфраструктуре и стоимости энергии. Окончательный выбор делают по температурному графику и расчётной нагрузке.
На пробной загрузке измеряют температуру и потери массы изделий на разных уровнях и участках рамы, затем корректируют навеску, поток воздуха и программу.
Нужны виды и размеры изделий, масса партии, рецептуры, требуемая температура в центре, число циклов, тип рам, доступные энергоносители и план помещения.