Полуавтоматическая линия с подвесным конвейером организует последовательную обвалку куриных или индюшиных окорочков на 6–12 рабочих местах. Скорость регулируется под производительность и состав операций.
Линия предназначена для полуавтоматической обвалки куриных окорочков и может быть адаптирована для работы с индейкой. Подвесной конвейер перемещает продукт между рабочими местами, где операторы последовательно отделяют мясо и выполняют зачистку.
02
Организация процесса
Рабочие позиции размещены с двух сторон конвейера. Регулируемая скорость позволяет согласовать подачу с количеством сотрудников и трудоёмкостью операций. Встроенный отводящий транспортёр передаёт готовое филе на контроль, сортировку или упаковку.
03Ключевые преимущества
Преимущества
01
Производительность 1000–4000 окорочков в час
02
— от 6 до 12 рабочих мест
03
— Работа с куриным и индюшиным окорочком
04
— Регулируемая скорость подвесного конвейера
05
— Двухстороннее расположение операторов
06
— Основная секция длиной 7500 мм
07
— Конструкция из нержавеющей стали AISI 304
08
— Возможность сопряжения с участками разделки и упаковки
04
Данные для проектирования
Для расчёта нужны вид птицы, масса и диапазон размеров окорочка, плановая выработка, требуемая глубина обвалки, количество смен и план помещения. Отдельно согласуются направления загрузки и выгрузки, сбор костей и обрези, а также передача филе на последующие операции.
Особенности модели и подбор
Двухсторонняя компоновка использует обе стороны конвейера и распределяет операции между отдельными рабочими позициями. Количество постов выбирают по производительности и фактической норме времени на каждую операцию.
Заявленный диапазон 1000–4000 окорочков в час зависит от однородности сырья, навыка сотрудников и требований к остаткам мяса на кости. Регулировка скорости помогает найти рабочий темп для конкретной смены.
При подготовке участка учитывают санитарные разрывы, доступ к конвейеру для мойки, размещение инструмента и тары, отвод филе, костей и обрези.
Технические характеристики
Категория
Разделка и обвалка птицы
Производитель
Mirotec
Тип оборудования
Двухсторонняя полуавтоматическая линия для обвалки окорочков
Назначение
Обвалка окорочков с двух сторон линии с участием операторов
Тип продукта
Куриные окорочка, части птицы
Производительность
1000–4000 шт/ч
Тип линии
Двухсторонняя полуавтоматическая
Общая длина линии
7500 мм
Длина навески
6500 мм
Количество рабочих мест
6–12 (в зависимости от конфигурации)
Тип подачи продукта
Подвесной конвейер
Скорость конвейера
Регулируемая
Тип управления
Кнопочное или PLC (в зависимости от комплектации)
Материал конструкции
Нержавеющая сталь AISI 304
Напряжение
380–400 В
Установленная мощность
3–15 кВт
Габариты (Д×Ш×В)
7500 × 1000–2500 × 1200–2000 мм
Вес
1000–5000 кг
Особенности
Рабочие посты с двух сторон конвейера — меньшая длина линии при том же числе мест
Дополнительные функции
Отводящий транспортёр передаёт филе на контроль, сортировку или упаковку
Точные параметры зависят от комплектации и задачи производства. Для подбора модели отправьте продукт, производительность и требования участка.
Окорочка перемещаются подвесным конвейером между рабочими местами с двух сторон линии. Операторы последовательно выполняют обвалку и зачистку, после чего филе поступает на отводящий транспортёр.
Для какой птицы предназначена линия?
Базовое применение — обвалка куриных окорочков. Возможность работы с индейкой и диапазон размеров продукта уточняются при подборе конфигурации.
Какова производительность линии?
Заявленный диапазон составляет 1000–4000 окорочков в час. Фактическая выработка зависит от размера и однородности сырья, числа операторов и требуемой глубины обвалки.
Сколько рабочих мест предусмотрено?
Линия комплектуется 6–12 рабочими местами. Количество позиций определяют по плановой производительности, перечню операций и организации смены.
Что нужно учесть при размещении линии?
Нужно предусмотреть участок длиной не менее габарита выбранной конфигурации, направления подачи и выгрузки, доступ для мойки, сбор костей и обрези, а также передачу филе на контроль или упаковку.
Мы используем cookie, чтобы точнее считать посещаемость сайта. Подробнее.