Деление по массе
KosoREZ 45 взвешивает целый батон, определяет место реза и получает две половины заданной массы. Такой способ учитывает неравномерность плотности по длине и уменьшает число порций за пределами допуска.

Под заказ
KosoREZ 45 взвешивает колбасный батон и делит его на две половины заданной массы. Производительность — 40–60 батонов в минуту.
KosoREZ 45 взвешивает целый батон, определяет место реза и получает две половины заданной массы. Такой способ учитывает неравномерность плотности по длине и уменьшает число порций за пределами допуска.

Подходят цилиндрические и квадратные батоны диаметром 30–90 мм в натуральной или искусственной оболочке. Варёные, варёно-копчёные, полукопчёные, сырокопчёные и сыровяленые изделия проверяют на образцах заказчика.

Производительность составляет 40–60 батонов в минуту. Полезную скорость считают по годным половинам с учётом групповой загрузки, отбраковки, отвода продукта и темпа упаковочной линии.
Для реза заявлена точность до ±1%. Целевую массу и допустимые пределы задают в рецепте для конкретного продукта; диапазон массы порции подбирают под продукт.
Угол регулируется в диапазоне 45–70°, исполнение с углом 90° доступно по запросу. На испытании оценивают массу обеих половин, ровность поверхности, сохранность оболочки и отсутствие деформации.
Встроенный контроль задаёт верхний и нижний предел. Батон вне допуска можно отвести целиком либо, при подходящем исходном весе, отрезать от него одну половину фиксированной массы.
Доступна групповая загрузка с коптильной палки, принудительная подача в зону реза и отвод половин. Машину можно установить отдельно или включить в линию после деклиппера перед укладкой в термоформер.
Рецепты, весовые пределы и угол реза задают на сенсорной панели. Удалённый доступ используют для диагностики и настройки; санитарный регламент охватывает весовой, подающий и ножевой узлы и конвейеры.
Для расчёта нужны масса целого батона, номинал и допуск каждой половины, разброс наполнения, калибр, форма, оболочка и темп упаковочного участка.
Экономию определяют по фактическому снижению страхового перевеса и доли брака, а не по скорости из характеристик машины.
| Категория | Производство колбасных изделий |
|---|---|
| Производитель | Mirotec |
Точные параметры зависят от комплектации и задачи производства. Для подбора модели отправьте продукт, производительность и требования участка.
Компания «Мироздание» работает исключительно по безналичному расчёту — это безопасно, прозрачно и подходит для всех промышленных поставок.
Поставляем оригинальные запасные части, рабочие узлы и расходные компоненты. Для точного подбора укажите модель и производителя оборудования.

Мелкодисперсное распыление воды отводит тепло от колбасных и кусковых мясных изделий после термообработки. Режим рассчит…

PROHVOST 100+ снимает клипсы скручиванием одновременно с батонов на коптильной палке. Производительность — 40–120 батоно…

Akkurat 40+ автоматически захватывает и срезает клипсы с двух сторон колбасного батона в статичном положении. Производит…

Автоматический укладчик подаёт колбасные батоны из накопителя и выгружает их через створки в ячейки термоформера. Произв…
Машина учитывает распределение массы внутри батона и выбирает место реза, поэтому две одинаковые по длине части не выдаются за одинаковые по весу.
40–60 целых батонов в минуту. Фактическую выработку проверяют вместе с загрузкой, отбраковкой и упаковкой.
Цилиндрические и квадратные изделия диаметром 30–90 мм в натуральной или искусственной оболочке. Каждый ассортимент подтверждают испытанием.
Для реза заявлено до ±1%. Допуск готовой половины зависит также от стабильности продукта, настройки весового узла и заданного рецепта.
Диапазон массы порции подбирают по целевому продукту и требованиям к упаковке.
Система может отвести его без реза либо получить одну половину фиксированной массы, если исходный вес позволяет выполнить рецепт.
В стандартной комплектации угол регулируется от 45 до 70°. Модификация для прямого реза 90° доступна по запросу.
Согласуют загрузку, деклиппирование, высоты передачи, весовую отбраковку, отвод половин и укладку в термоформер.
Массу обеих половин, долю порций в допуске, качество среза и оболочки, работу отбраковки и полезную скорость всей линии.