Система распыляет мелкодисперсную воду вокруг горячих колбасных или кусковых мясных изделий. Испарение и контакт капель с поверхностью ускоряют отвод тепла после варки или другой термообработки.

Мелкодисперсное распыление воды отводит тепло от колбасных и кусковых мясных изделий после термообработки. Режим рассчитывают по тепловой нагрузке и целевой температуре.
Система распыляет мелкодисперсную воду вокруг горячих колбасных или кусковых мясных изделий. Испарение и контакт капель с поверхностью ускоряют отвод тепла после варки или другой термообработки.

Конкретная установка может работать с рамами и тележками либо в непрерывном потоке. Эти компоновки нельзя описывать одной универсальной производительностью: у них различаются загрузка, время цикла, расход воды и организация дренажа.

Целевую температуру определяет технология продукта и следующая операция. Одного тумана может быть недостаточно для охлаждения ниже температуры воды и воздуха; при необходимости предусматривают охлаждающие элементы или отдельную холодильную стадию.

Эффект оценивают по температуре в центре и на поверхности, времени цикла, равномерности между изделиями и потере массы. Снижение усушки до 2% подтверждают сравнительным тестом на конкретном продукте.

Проект включает подготовку воды, форсунки и давление, вентиляцию, сбор конденсата, дренаж и санитарную обработку. Застой воды и аэрозоль не должны загрязнять соседние зоны.

Температурное испытание проводят в наиболее медленно охлаждающемся продукте и в нескольких положениях камеры или конвейера, а не только у поверхности.
Приёмочные критерии фиксируют до заказа: время до целевой температуры, максимальный разброс, потерю массы, расход воды, состояние оболочки и санитарную доступность.
| Категория | Производство колбасных изделий |
|---|---|
| Тип решения | Интенсивное охлаждение мелкодисперсным водяным туманом |
| Продукты | Колбасы, сосиски, ветчина, рулеты и изделия в формах по испытанию |
| Компоновка | Тележечная или конвейерная по выбранному проекту |
| Начальная температура | По фактическому выходу из термообработки |
| Целевая температура | По технологии и следующей операции |
| Производительность | Рассчитывается по массе партии и тепловой нагрузке |
| Расход воды | Рассчитывается по форсункам, циклу и возврату воды |
| Контроль | Температура в центре, время, равномерность и потеря массы |
| Инфраструктура | Подготовка воды, вентиляция, конденсат и дренаж |
Точные параметры зависят от комплектации и задачи производства. Для подбора модели отправьте продукт, производительность и требования участка.
Компания «Мироздание» работает исключительно по безналичному расчёту — это безопасно, прозрачно и подходит для всех промышленных поставок.
Поставляем оригинальные запасные части, рабочие узлы и расходные компоненты. Для точного подбора укажите модель и производителя оборудования.

Промышленная термокамера выполняет сушку, обжарку, копчение, варку и запекание колбас и мясных изделий по сохранённым пр…

Климатическая камера поддерживает программируемые температуру, влажность и движение воздуха при сушке и созревании колба…

Автоматический укладчик подаёт колбасные батоны из накопителя и выгружает их через створки в ячейки термоформера. Произв…

Akrobat принимает упаковки после термоформера, переворачивает и объединяет их в один поток с заданным интервалом перед в…
Туман использует мелкие капли и большую поверхность испарения. Фактическое отличие зависит от форсунок, давления, циркуляции воздуха и температуры воды.
Нет без теплового расчёта и источника холода. Предел зависит от воды, воздуха, продукта, времени и дополнительных охлаждающих элементов.
По массе и теплоёмкости продукта, начальной и конечной температуре, допустимому времени цикла, загрузке рам или скорости конвейера.
Сравнивают массу одинаковых партий до и после охлаждения при сопоставимом тепловом режиме и времени хранения.
Температуру в центре и на поверхности в разных точках загрузки, время, потерю массы, состояние оболочки и конденсат.
Качество должно соответствовать контакту с пищевым продуктом; также учитывают жёсткость, фильтрацию, состояние форсунок и санитарный режим.
Продукт и оболочку, диаметр и массу, загрузку, температуры до и после, время цикла, компоновку, воду, вентиляцию и дренаж.