Смешивание и измельчение в одной машине.
В бункере стоит смесительный вал: сырьё сначала перемешивается со специями и добавками, а затем шнек подаёт его к ножам и решётке. Два участка фаршесоставления объединяются в один.

Волчок-мешалка объединяет подготовительное перемешивание сырья и измельчение через режущий комплект. Машину выбирают по рецептуре, партии, температуре и требуемой фракции.
В бункере стоит смесительный вал: сырьё сначала перемешивается со специями и добавками, а затем шнек подаёт его к ножам и решётке. Два участка фаршесоставления объединяются в один.

Автоматические MAW начинаются с 70 кг за загрузку, угловые MWW смешивают от 135 до 400 кг, промышленные MW U 200 — от 700 до 1 300 кг в бункерах 1 300 и 1 850 л.
По свежему сырью MAW U 200 и MWW U 200 выдают до 12 т/ч. Модели поменьше — 3,9 и 5,0 т/ч: этого хватает ремесленным и средним цехам.
Если рецептура требует долгого вымешивания с водой, солью и функциональными добавками, отдельная мешалка может остаться нужна. Это проверяют на испытании: пробы берут в начале, середине и конце выгрузки и сравнивают между собой.
В обычных волчках-мешалках часть сырья задерживается внутри и домешивается уже со следующей партией. У MW U 200 смесительная часть отделена от измельчающей, а бункер опорожняется полностью — остатка не остаётся.
Рецептуры, минимальная и максимальная партия, вид сырья и его температура, требуемая структура фарша, требования к однородности и следующая операция.
Если рецептура требует точного распределения малых доз добавок, проводят сравнительное испытание с отдельной мешалкой и оценивают вариацию проб.
Компоновка включает загрузчик, место для смены решёток, передачу фарша, безопасный доступ к бункеру и санитарный слив.
| Категория | Измельчение и фаршесоставление |
|---|---|
| Производитель | K+G Wetter |
| Назначение | Предварительное смешивание и последующее измельчение сырья |
| Сырьё | Мясо, жир и совместимые компоненты по рецептуре и испытанию |
| Рабочие узлы | Перемешивающие органы, подающий шнек, ножи и решётки |
| Полезная загрузка | По плотности, вязкости и свободному объёму бункера |
| Фракция | По выбранному режущему комплекту |
| Температура сырья | По допустимому диапазону конкретного исполнения |
| Производительность | По полезной загрузке и полному времени цикла |
| Контроль | Однородность, фракция, температура, остаток и нагрузка |
Точные параметры зависят от комплектации и задачи производства. Для подбора модели отправьте продукт, производительность и требования участка.
Компания «Мироздание» работает исключительно по безналичному расчёту — это безопасно, прозрачно и подходит для всех промышленных поставок.
Поставляем оригинальные запасные части, рабочие узлы и расходные компоненты. Для точного подбора укажите модель и производителя оборудования.

Промышленный волчок измельчает мясо, жир и субпродукты через ножи и решётки. Исполнение выбирают по сырью, рабочей темпе…

Компактные волчки для свежего сырья. EW B 98 и EW 114 рассчитаны на ремесленные и небольшие промышленные участки.

Крупные промышленные волчки-мешалки. Смесительная и измельчающая части разделены, поэтому вся партия сначала перемешивае…

Автоматические промышленные волчки. Линейка охватывает свежее и замороженное сырьё — от AW 114 до блочного AW 280.
Не всегда. Это подтверждают по рецептуре, порядку внесения компонентов, требуемой однородности, времени смешивания и полноте выгрузки.
Обычно сырьё распределяют в бункере, затем подают к режущему узлу. Конкретная последовательность и возможность одновременной работы зависят от модели.
По плотности и вязкости смеси, минимальной партии и свободному объёму, необходимому для устойчивого движения продукта.
Полезную массу партии делят на полный цикл с загрузкой, смешиванием, измельчением, остатком, переналадкой и санитарной подготовкой.
Когда расчёт и испытание показывают недопустимый рост температуры. Способ охлаждения и его влияние на продукт выбирают для конкретной модели.
Отбирают пробы из разных моментов выгрузки и сравнивают распределение контрольного компонента, фракцию, жир и температуру.
Рецептуры, минимальную и максимальную партии, сырьё и температуру, требуемую фракцию, критерии однородности и следующую операцию.