Проектное решение для непрерывного охлаждения или замораживания продукта на длинном конвейере, размещённом по спирали. Параметры определяются тепловым расчётом и испытанием.
Спиральный аппарат размещает длинный участок конвейера на нескольких уровнях вокруг одного или нескольких барабанов. Это позволяет обеспечить нужное время пребывания при меньшей площади пола, чем у прямолинейного туннеля сопоставимой длины.
Термин «шоковая заморозка» сам по себе не задаёт режим. Для проекта фиксируют начальную и целевую температуру продукта, допустимое время процесса, температуру и скорость воздуха, распределение потока и условия на выходе.
Холодильная нагрузка зависит от состава, массы, размеров и формы изделия, упаковки, подачи в час, теплопритоков и режима оттайки. Поэтому универсальный диапазон килограммов в час без описания продукта не является характеристикой аппарата.
Лента, шаг ярусов, радиусы переходов и направление движения выбирают под геометрию и устойчивость продукта. При открытой раскладке дополнительно оценивают усушку, следы ленты, слипание и перенос загрязнений.
Проект включает не только изолированный корпус и спираль. Нужно согласовать холодильную установку, испарители и вентиляторы, оттайку, удаление воды, мойку, ограждения, входной и выходной конвейеры и алгоритмы остановки линии.
До выбора оборудования составляют тепловой баланс для каждого продукта и наиболее тяжёлого режима. Средняя масса ассортимента не заменяет расчёт максимального изделия и пиковой температуры на входе.
При компоновке проверяют высоту здания, сервисные проходы, эвакуацию, доступ к испарителям и барабанам, уклоны и дренаж, а также накопление продукта при остановке следующего участка.
Приёмочный протокол должен связывать расход холода и скорость ленты с измеренной температурой продукта, усушкой и выпуском годной продукции, включая работу до и после оттайки.
| Категория | Производство полуфабрикатов и готовых блюд |
|---|---|
| Тип решения | Спиральный аппарат непрерывного действия |
| Производитель и модель | Определяются при проектировании |
| Процесс | Охлаждение, подмораживание или замораживание |
| Производительность | По тепловому расчёту на продукте заказчика |
| Время пребывания | По требуемой температуре продукта |
| Конфигурация спирали | Один или несколько барабанов, по компоновке |
| Лента и шаг ярусов | По размерам, массе и устойчивости продукта |
| Холодильный контур | Согласуется с хладоснабжением предприятия |
| Оттайка и мойка | По графику производства и санитарным требованиям |
| Исходные данные | Продукт, упаковка, температуры, выпуск, планировка и режим смены |
Точные параметры зависят от комплектации и задачи производства. Для подбора модели отправьте продукт, производительность и требования участка.
Компания «Мироздание» работает исключительно по безналичному расчёту — это безопасно, прозрачно и подходит для всех промышленных поставок.
Поставляем оригинальные запасные части, рабочие узлы и расходные компоненты. Для точного подбора укажите модель и производителя оборудования.
Модульная линия синхронизирует подачу хлеба, нанесение соусов, дозирование и укладку начинок, сборку, резку и передачу с…
Машина нарезает бескостное мясо, филе птицы и рыбу на ровные пласты. Число режущих головок и толщину реза выбирают по пр…
Машина удаляет шейку, донце и сухую шелуху репчатого лука без воды. Подтверждённая для исходной конфигурации скорость — …
Classic F26 Plus — гидравлическая формовочная машина со скользящей плитой шириной 660 мм для средних и крупных производс…
Длинный путь конвейера располагается по вертикали, поэтому требуемое время пребывания можно получить на сравнительно компактной площади пола.
Её определяет расчёт под продукт, целевую температуру, время и воздушный поток. Одно значение температуры камеры не гарантирует результат в центре изделия.
По массе и подаче продукта, его теплофизическим свойствам, начальной и целевой температуре, упаковке, раскладке, теплопритокам и режиму оттайки.
Да, если упаковка рассчитана на режим и подтверждена теплопередача. Материал и воздушные зазоры могут заметно увеличить время процесса.
По размерам и массе изделия, допустимым следам опоры, санитарной мойке, температуре, радиусу спирали и способу передачи на соседние конвейеры.
Температуру в центре и по поверхности, равномерность партии, время, усушку, деформацию, слипание, устойчивость на переходах и качество после хранения и приготовления.
Состав, размеры, масса и упаковка продукта, температуры входа и выхода, подача за час, сменный график, план помещения, доступное хладоснабжение и требования к мойке.