Три операции в одном модуле
Akrobat принимает упакованный продукт после термоформера, при необходимости переворачивает его, объединяет несколько рядов в один поток и формирует интервал перед следующим оборудованием.

Akrobat принимает упаковки после термоформера, переворачивает и объединяет их в один поток с заданным интервалом перед весовым контролем и этикетированием.
Akrobat принимает упакованный продукт после термоформера, при необходимости переворачивает его, объединяет несколько рядов в один поток и формирует интервал перед следующим оборудованием.

Модуль устанавливают между термоформером и чеквейером, этикетировщиком, принтером или маркиратором. Он передаёт упаковки в требуемой ориентации и с шагом, который может принять следующая машина.

Производитель указывает колбасные батоны, мясные изделия, лотки и порционные продукты в термоформованной упаковке. Работу проверяют по крайним размерам, массе, жёсткости плёнки, высоте и положению центра тяжести.
Форматный комплект привязывают к матрице упаковщика и схеме выхода упаковок. При нескольких артикулах оценивают перечень сменных деталей, время переналадки и защиту от запуска с неправильным форматом.
Akrobat должен принимать пиковую выдачу термоформера и не перегружать чеквейер или этикетировщик. Скорость задают по упаковкам в минуту, числу входящих рядов и допустимому интервалу на выходе.
На испытании моделируют пуск, остановку и кратковременное накопление. Проверяют, не сталкиваются ли упаковки, не меняется ли ориентация и корректно ли модуль останавливает соседнее оборудование при заторе.
Контролируют повреждение плёнки и шва, смещение продукта внутри упаковки, зацепы этикетки и устойчивость лёгких или высоких лотков. Отдельно проверяют упаковки с влажной поверхностью.
Открытая компоновка облегчает доступ к транспортным и форматным узлам. В регламент включают очистку лент, направляющих, переворотного механизма и зон, где упаковка может задерживаться при остановке.
Электропитание 230 В, IP67, температура +2…+25 °C, влажность и максимальная длина 400 мм удалены: актуальная страница производителя эти параметры не подтверждает.
Для проекта нужны чертёж матрицы термоформера, размеры и масса всех упаковок, число рядов, пиковая выдача, требуемая ориентация и допустимый шаг следующей машины.
Полезную производительность подтверждают на полном цикле, включая разгон, остановки, смену формата и восстановление после затора.
| Категория | Производство колбасных изделий |
|---|---|
| Модель | Akrobat |
| Тип оборудования | Переворотчик и объединитель потоков упаковок |
| Назначение | Переворот, объединение потоков и формирование интервала |
| Положение в линии | После термоформера перед контролем и маркировкой |
| Входящий поток | Несколько рядов упаковок |
| Выходящий поток | Один ряд с заданной ориентацией и интервалом |
| Продукты | Колбасные батоны, мясные изделия, лотки и порционные продукты в упаковке |
| Переналадка | Сменный формат под матрицу упаковщика |
| Производительность | Согласуется со скоростью термоформера и следующей машины |
| Управление | Автоматическое, с панели оператора |
| Интеграция | Термоформер, чеквейер, этикетировщик, принтер, маркиратор |
| Документация | Паспорт, электрические схемы и инструкция на русском языке |
Точные параметры зависят от комплектации и задачи производства. Для подбора модели отправьте продукт, производительность и требования участка.
Компания «Мироздание» работает исключительно по безналичному расчёту — это безопасно, прозрачно и подходит для всех промышленных поставок.
Поставляем оригинальные запасные части, рабочие узлы и расходные компоненты. Для точного подбора укажите модель и производителя оборудования.

KosoREZ 45 взвешивает колбасный батон и делит его на две половины заданной массы. Производительность — 40–60 батонов в м…

PROHVOST 100+ снимает клипсы скручиванием одновременно с батонов на коптильной палке. Производительность — 40–120 батоно…

Akkurat 40+ автоматически захватывает и срезает клипсы с двух сторон колбасного батона в статичном положении. Производит…

Автоматический укладчик подаёт колбасные батоны из накопителя и выгружает их через створки в ячейки термоформера. Произв…
После термоформера и перед чеквейером, этикетировщиком, принтером, маркиратором или другим модулем контроля и оформления упаковки.
Принимает упаковки, при необходимости переворачивает их, объединяет несколько входящих рядов в один и задаёт интервал на выходе.
Колбасные батоны, мясные изделия, лотки и порционные продукты в термоформованной упаковке. Каждый формат проверяют на испытании.
По пиковой выдаче термоформера, числу гнёзд и рядов, циклу формы и допустимой скорости чеквейера или этикетировщика.
Он адаптирует траекторию и опорные элементы к размерам упаковки и схеме выхода конкретной матрицы термоформера.
Безопасную остановку, отсутствие столкновений и повреждений, сохранение очередности и корректный перезапуск всей связки машин.
Самые лёгкие, высокие, гибкие и влажные, а также форматы со смещённым центром тяжести или выступающей этикеткой.
Чертежи конвейеров и матрицы, высоты передачи, размеры упаковок, скорости, направление движения и сигналы пуска, остановки и аварии.