Колбасный участок, термообработка и упаковка

Колбасный участок

Типовая последовательность может включать вакуумное наполнение оболочки, порционирование или перекрутку, клипсование и навешивание. Конкретный состав зависит от вида оболочки, диаметра, длины батона и требуемого темпа выпуска.

Скорости шприца и последующих устройств должны быть согласованы. Иначе линия будет останавливаться или накапливать продукт между операциями.

Автоматика колбасного участка: делитель режет батоны по заданному весу и держит темп линии.

Термообработка

Копчение, варка, запекание и сушка требуют управляемых режимов температуры, влажности и движения воздуха. Камеру выбирают по продукту, загрузке, типу тележек и рецептурам, а не только по её внешнему объёму.

После процесса важно предусмотреть контролируемое охлаждение: оно влияет на стабильность продукта и дальнейшую упаковку.

Универсальная термокамера: копчение, варка и сушка с управляемыми режимами температуры и влажности.

Панировка и приготовление

• предварительное покрытие мукой;
• нанесение жидкого кляра;
• сухая панировка;
• жарка или запекание;
• охлаждение либо быстрая заморозка.

Упаковка как часть линии

Упаковочную машину нужно рассматривать вместе с нарезкой, порционированием, весовым контролем, маркировкой и отводом готовых упаковок. Формат упаковки определяет производительность и требования к подаче продукта.

Перед заказом проверяют формат продукта, материал упаковки, срок хранения и санитарный режим участка.

Укладчик подаёт продукт в термоформер: упаковка согласована с нарезкой и весовым контролем.