Назначение
Машина предназначена для непрерывной мойки пластиковых ящиков, крышек и другой оборотной тары на пищевых предприятиях. В указанной конфигурации производительность достигает 1200 единиц в час.

Модульная тоннельная машина непрерывно моет пластиковые ящики, крышки и оборотную тару. Состав зон подбирается по форматам, загрязнениям и производительности до 1200 единиц в час.
Машина предназначена для непрерывной мойки пластиковых ящиков, крышек и другой оборотной тары на пищевых предприятиях. В указанной конфигурации производительность достигает 1200 единиц в час.

Модульная схема может включать циркуляционную мойку, нанесение моющего раствора, ополаскивание, обдув и сушку. Для удаления этикеток и жиров состав зон, температура, давление и химия согласуются с реальным загрязнением.
Тару подают длинной стороной вдоль ленты. Перед проектированием проверяют каждый формат: длину, ширину, высоту, жёсткость, наличие крышек, полостей и выступающих элементов.
Доступны регулировка скорости, контроль уровня и автоматическое пополнение воды, дозирование моющего средства, вытяжка, тонкая фильтрация и сушильный тоннель. Инспекционные люки и быстроразъёмные соединения обеспечивают доступ к зонам мойки.
Для расчёта нужны пиковый поток тары, качество воды, электрическое подключение, канализация и вентиляция. Габариты указанной открытой конфигурации составляют 9750 × 1750 × 2750 мм.
Производительность оценивают по самому сложному формату и принятому санитарному циклу, а не только по скорости транспортёра.
Циркуляция снижает потребление свежей воды, но требует фильтрации и регулярного обновления раствора. Баланс определяют по загрязнению и санитарным требованиям.
До изготовления проводят проверку образцов тары и качества мойки, затем фиксируют ориентацию, скорость, состав модулей и критерии приёмки.
| Категория | Вспомогательное оборудование |
|---|---|
| Назначение | Мойка ящиков и крышек пластиковых |
| Габаритные размеры ящика/крышки | 600 x 400 x 410 мм (ДхШхВ), 540 x 400 x 140 мм (ДхШхВ), 640 x 400 x 200 мм (ДхШхВ), 610 x 410 x 45 мм (ДхШхВ) |
| Производительность | 1200 ящиков/крышек в час |
| Размещение тары в процессе мойки | Длинной стороной вдоль ленты |
| Параметры мойки (ДхШхВ) | 9750 x 1750 x 2750 мм в открытом виде |
| Ширина подачи | Маленький транспортер: макс 75 мм, мин 25 мм. Большой транспортер: макс 650 мм, мин 380 мм |
| Высота подачи | Маленький транспортер: макс 410 мм. Большой транспортер: макс 280 мм, мин 60 мм |
| Блок управления | Из нержавеющей стали |
| Электрическое подключение | 400 В, 50 Гц, 3 фазы + нейтраль + заземление |
| Электрическое управление | 24 В |
| Исполнение | Нержавеющая сталь AISI 304, регулируемые по высоте опоры |
| Толщина металла, используемого в машине | Рама 2–3 мм; стенки и люки — не менее 2 мм |
Точные параметры зависят от комплектации и задачи производства. Для подбора модели отправьте продукт, производительность и требования участка.
Компания «Мироздание» работает исключительно по безналичному расчёту — это безопасно, прозрачно и подходит для всех промышленных поставок.
Поставляем оригинальные запасные части, рабочие узлы и расходные компоненты. Для точного подбора укажите модель и производителя оборудования.

Установка автоматически очищает внутреннюю поверхность куттерных тележек водой и моющим раствором под давлением. Програм…

Модульная конвейерная линия объединяет рабочие места обвалки и жиловки и разделяет потоки сырья, готового мяса, кости и …

Модульная система размещает производственные тележки-чаны объёмом 200 и 300 л при хранении, охлаждении, посоле и маринов…

Мобильный кантователь поднимает и наклоняет бочки и цилиндрические контейнеры массой до 300 кг. Стандартная высота — око…
Машина предназначена для пластиковых ящиков, крышек и другой возвратной тары согласованных размеров. Каждый формат проверяют по геометрии, жёсткости и ориентации на транспортёре.
Для указанной конфигурации заявлено до 1200 ящиков или крышек в час. Результат зависит от формата, загрязнения и продолжительности выбранных этапов обработки.
Компоновка может включать предварительную и основную мойку, обработку моющим раствором, ополаскивание, обдув и сушку. Нужные зоны выбирают по санитарной программе.
Удаление этикеток предусматривается при подходящей комплектации и режимах. Эффективность проверяют на образцах с фактическим клеем и материалом этикетки.
Нужны образцы и размеры всей тары, пиковое количество в час, характер загрязнений, критерии чистоты, параметры воды, химия, электричество, канализация и вентиляция.