Ishlash tamoyili
Ekstruder xamirni aralashtiradi va zichlaydi, so‘ngra uni almashtiriladigan matritsa orqali bir tekis uzatadi. Teshiklarning profili makaronning shakli va diametrini belgilaydi, kesuvchi tugun esa mahsulotning uzunligini beradi.
Ekstruder xamirni tayyorlaydi va uni almashtiriladigan matritsa orqali siqib o'tkazib, belgilangan profildagi makaron shakllantiradi. Unumdorlik, jihoz va rejimlar retsept hamda quritish uchastkasiga qarab tanlanadi.
Ekstruder xamirni aralashtiradi va zichlaydi, so‘ngra uni almashtiriladigan matritsa orqali bir tekis uzatadi. Teshiklarning profili makaronning shakli va diametrini belgilaydi, kesuvchi tugun esa mahsulotning uzunligini beradi.
Uskuna bug‘doy, guruch, arpa va glyutensiz xamir bilan ishlashi mumkin. Har bir retseptura uchun namlik, qoliplash bosimi va kesish tezligi alohida sozlanadi; matritsalar to‘plami rejalashtirilgan assortimentga qarab kelishiladi.
Ekstruderni komponentlarni dozalash, issiq havo yoki bug‘ bilan quritish va keyingi qadoqlash bilan muvofiqlashtirish kerak. Butun liniyaning unumdorligi o‘tkazuvchanligi eng kam bo‘lgan bosqich bilan cheklanadi.
Tanlashda retseptura, mahsulotning shakli va o‘lchamlari, soatiga 200–2000 kg unumdorlik, almashtiriladigan matritsalar soni, makaron yuzasiga qo‘yiladigan talablar, mavjud quvvat va keyingi quritish rejimi hisobga olinadi.
Almashtiriladigan matritsa mahsulotning profilini, kesuvchi tugunning muvofiq ishlashi esa uning uzunligini belgilaydi. Yangi format uchun xamirning matritsadan chiqqandan keyingi barqarorligi tekshiriladi.
Retseptura bosimga, haroratga va mahsulot yuzasining holatiga ta’sir qiladi, shuning uchun rejimlar haqiqiy xom ashyoda tanlanadi.
Ekstruderni tanlashdan oldin quritish va qadoqlashning o‘tkazuvchanligi tekshiriladi: bu uchastkalar butun oqimni nam mahsulotni to‘plamasdan qabul qilishi kerak.
| Kategoriya | Yarim tayyor mahsulotlar va tayyor taomlar ishlab chiqarish |
|---|---|
| Asbob-uskuna turi | Makaron mahsulotlari ishlab chiqarish mashinasi |
| Ishga tayinlash | Turli shakl va turdagi makaron mahsulotlarini avtomatik ishlab chiqarish |
| Mahsulot turi | Makaronalar, spageti, fuzilli, penna va boshqa pastasi |
| Ishlab chiqarish | 200–2000 kg/soat |
| Sinov turi | Bug'doy, glutensiz, shoyu, arpa pastasi |
| Sinovning qaling | 1–3 mm (pastasi turiga qarab) |
| Qidirish turi | Makaron kesish uchun pichoq, disk yoki lent pichoqlari |
| Ishlama diametri | 2–20 mm |
| Ishlab chiqarish uzunligi | 10–100 mm |
| Makaron quritish | Issiq havo yoki bug ' quruvchi |
| Korpusning materiali | AISI 304 po ' chmas po ' l |
| Boshqaruv turi | Sensor panelini oʻrnatish |
| Tegishli | 220–380 V |
| Oʻrnatilgan quvvat | 5–30 kVt |
| Gabaritlar (D×Sh×V) | 3000–8000 × 1000–3000 × 1500–2500 mm |
| Vazn | 1000–5000 kg |
| Qoʻshimcha funktsiyalar | Ingredientlarni avtomatik dozlash, makarondagi uzunlikni moslash, quritish uchun sovutish tizimi, turli xil testlar bilan ishlash imkoniyati |
Aniq parametrlar butlanish va ishlab chiqarish vazifasiga bog‘liq. Modelni tanlash uchun mahsulot, unumdorlik va uchastka talablarini yuboring.
«Mirozdaniye» kompaniyasi faqat naqd pulsiz hisob-kitob bilan ishlaydi — bu xavfsiz, shaffof va barcha sanoat yetkazib berishlariga mos.
Original ehtiyot qismlar, ishchi uzellar va sarf materiallarini yetkazib beramiz. Aniq tanlash uchun uskuna modeli va ishlab chiqaruvchisini ko‘rsating.

P150VR ekstruderi, PRX ikki shnekli nasosi va GTC40SP modulidan iborat to'plam xamir naychasini shakllantiradi, ichlikni…

PRX nasosi farsh, mexanik suyakdan ajratilgan go'sht, pashtet va boshqa quyuq massalarni dozalash yoki shakllantirish us…

Modulli liniya non uzatishni, sous surtishni, ichliklarni dozalash va joylashni, yig'ish, kesish hamda sendvichlarni qad…

Mashina suyaksiz go'shtni, parranda filesi va baliqni tekis qatlamlarga kesadi. Kesuvchi kallaklar soni va kesish qalinl…
Shaklni almashtiriladigan matritsa belgilaydi. Tanlangan modelning imkoniyatlari doirasida spagetti, penne, fuzilli va boshqa pasta turlari uchun jihoz tanlash mumkin.
Xarakteristikalarda bug‘doy, guruch, arpa va glyutensiz xamir ko‘rsatilgan. Har bir retseptura uchun namlik va qoliplash rejimi tanlanadi.
Modellar diapazoni soatiga 200–2000 kg ni tashkil qiladi. Haqiqiy ishlab chiqarish retsepturaga, matritsaga va quritish uskunasining o‘tkazuvchanligiga bog‘liq.
Quritish alohida texnologik bosqich hisoblanadi. Ekstruder quritish usuli va quritish uchastkasining ruxsat etilgan yuklamasini hisobga olib tanlanadi.
Retseptura, xamirning namligi, mahsulotlarning shakli va o‘lchamlari, unumdorlik, ish rejimi, matritsalar ro‘yxati hamda mavjud yoki loyihalanayotgan quritish parametrlari kerak.