Котлетный автомат Formatic D-серия

Котлетные автоматы «FORMATIC»  английской компании DEIGHTON, предназначены для формования полуфабрикатов различной формы. Оборудование обеспечивает идеальное порционирование и формовку широкого спектра смесей. Выпускаемые модели способны удовлетворить потребности, как индивидуальных производителей, так и промышленных производств. Котлетные автоматы применяются в мясной и рыбной промышленностях, а также в кулинарии, могут использоваться как отдельно, так и в составе линии (смотрите брошюру «Панировка» DEIGHTON). Все модели котлетных автоматов «Форматик» способны делать от 1000 до 4000 вращений формующего барабана в час. Система синхронизированных лопаток из нержавеющей стали мягко вдавливает смесь в формующее отверстие барабана. Сформированный полуфабрикат выталкивается поршнем на отводящий конвейер и поступает далее по производственной линии.

Модель D12000 (Double), самая высокопроизводительная из всего представленного спектра, идеально подходит для средних и крупных  производственных объемов. D12000 в стандартной комплектации поставляется с автоматической системой очистки проволоки, системой охлаждения и бункером 200 л. Она сочетает в себе высокую производительность и оптимальные возможности формовки. 

Котлетные автоматы Formatic изготовлены из пищевой кислотостойкой нержавеющей стали и материалов, сертифицированных к контакту с пищевыми продуктами.  Каждая модель снабжена тремя блокирующими устройствами безопасности. Бункер, формующий магазин и конвейер съемные, что облегчает чистку машины.

 Опции:

• Устройство автоматической подачи бумажной подложки.
• Удлиненная база конвейера

Формовочный барабан.

Автомат способен производить продукты практически любой формы (рыбки, палочки, прямоугольники, квадраты, куриная грудка, эллипсы и т.д.) при условии, что она не превышает указанных ниже максимальных размеров.

Формовочные барабаны 180:

Автомат D12000 работает с барабанами

— 180˚ (на один полный оборот барабана приходится две точки формовки и две точки выталкивания готового изделия, расположенных друг относительно друга под углом в 180 градусов)

В одной точке формовки можно расположить до трех формующих отверстий. Таким образом, производительность машины, с барабаном типа 180˚, имеющим по три отверстия в каждой точке формовки и вращающимся со скоростью 4000 оборотов в час, составит 24 000 полуфабрикатов в час. 

Автоматы, приспособленные к работе с барабанами — 180˚, работают и с барабанами — 360˚ (при наличии дополнительного набора вдавливающих лопаток), но не наоборот. 

Для достижения точного желаемого веса изделия, глубина формующего отверстия регулируется в пределах 3 – 20 мм в стандартном барабане, и в пределах 3 – 34 мм в барабане специального исполнения.

Функция автоматической очистки нити скребка.

Скребок служит для отделения сформированного полуфабриката от поверхности барабана. В стандартной машине нить скребка очищается вручную через регулярные интервалы времени. Это делается для того, чтобы улучшить отхождение продукта после формования. При большом количестве мяса в продукте существенно чистить нить после каждого формования, так как скопления жилки могут привести к появлению неровностей на поверхности полуфабриката.

Для экономии времени, процесс очистки нити может протекать в автоматическом режиме. Система чистки нити требует подачи сжатого воздуха на машину.

Преимущества:

— Автомат Formatic «в пять раз крепче» чем все его конкуренты. Механизм косозубой передачи, который вращает лопастной вал и барабан, может выдерживать крутящий момент до 250 Нм, в то время как в машинах конкурентов используется косозубая передача с модулем 2.5 m, которая максимально выдерживает крутящий момент 50 Нм. 

— Самоцентрирующийся подшипник вала лопаток с крутящим моментом 250Нм. В машинах конкурентов подшипник вала игольчатый, что исключает возможность малейшего отклонения оси вращения вала, увеличивая риск выхода из строя и подшипника и вала, (особенно при использовании плотных смесей).

— Вдавливающие лопатки выполнены из сплошной кислотоупорной нержавеющей стали толщиной 6 мм. В машинах конкурентов лопатки пластиковые либо алюминиевые. 

— В машинах «Форматик» вдавливающие лопатки представляют собой разборную пару, что позволяет оптимально настраивать машину под любой используемый фарш.

— Бункер аппарата Formatic выполнен из нержавеющей стали толщиной 3 мм (1 мм в машинах конкурентов), что исключает возможности его движения во время работы, и в свою очередь исключает возможности ухудшения качества продукта.

— Конструкция «Форматик» проста и надежна. Корпус и все основные узлы машины изготовлены из высококачественных прочных материалов. В корпусе машины исключено использование алюминиевых деталей. Прочная конструкция позволяет избегать  каких-либо, даже малейших, деформаций, сдвигов, колебаний, а в итоге, изменений в форме, весе, а также в эстетичном виде конечного продукта.

— Возможность работы с различными видами и составами смесей.    

— Возможность производить изделия очень большой и очень малой формы.

— Конструкция бункера исключает протекания.   

— Наличие концевого выключателя, срабатывающего при открывании бункера.  

— Степень защиты IP67.  У конкурентов IP55. 

— Плавная регулировка скорости выхода продукта.

— Удостоверение ГГР Республики Беларусь.