Предназначен для автоматической термической обработки широкого ассортимента колбасных изделий, изделий из мяса, птицы, рыбы.
Есть в наличии
Каждая линия работает независимо от другой и связана.
Два ленточных транспортера в одной машине позволяют пользователю одновременно инъецировать разное сырье (тушки, грудку, окорочка, крылья и т. п.) с одинаковым или с различным количеством вводимого рассола. За считанные секунды игольный мост с иглами может быть заменен на другой под продукт. Это имеет большое преимущество в организации технологического процесса, особенно в птицеводстве.
Компьютерная система управления машиной предусматривает контроль процесса посола и регулировку технологических параметров.
Машины отличаются высокой точностью функционирования, качеством изготовления и компактной конструкцией. Это современная техника, не требующая особого технического ухода и легкая в обслуживании.
Исполнение:
- Все части машины выполнены из нержавеющей стали и материалов, разрешенных к применению в пищевой промышленности.
- Элементы корпуса съемные, что обеспечивает легкий доступ ко всем узлам машины для сервисного обслуживания.
- Блок электроники дополнительно герметично закрыт от попадания влаги и оснащен кондиционером.
- Конструкция машины отвечает всем гигиеническим требованиям.
Игольный мост:
- Одновременная независимая работа с разным сырьем (тушки, грудку, окорочка, крылья и т. п.)
- Прямой привод посредством асинхронного серводвигателя.
- Выбор типа игл в зависимости от используемого сырья для уменьшения видимых проколов.
- Система быстрой замены игл и игольного моста за несколько секунд в зависимости от сырья.
- Плавное регулирование параметров технологического процесса.
- Индивидуальное пневматическое подпружинивание игл.
- Количество тактов — до 50 тактов в мин.
- Плавно регулируемая высота подъема игольной балки в соответствии с высотой продукта для уменьшения холостого хода игольного моста и увеличения производительности.
- Высокая точность впрыска благодаря клапану регулировки давления рассола.
- Концепция привода Günther Reverse II.
Конвейер:
- Два ленточных транспортера в одной машине.
- Специальные быстросъемные без специнструмента конвейерные ленты из полиэтилена для выполнения санитарной обработки.
- Выбор схемы инъецирования с высокой плотностью прокола для наилучшего распределения рассола в сырье.
Управление:
- Система управления MC2R с сенсорным экраном. Скорость игольной балки, скорость движения транспортера, высоту подъема игольной балки, время между подъемами, схему инъецирования, давление ввода рассола может быть точно выставлена на панели управления.
- Память для хранения 100 настроенных пользователем технологических программ.
- Автоматическая программа мойки, контроль работы фильтра, визуализация всех сообщений и сигналов, возникающих в процессе эксплуатации.
- USB-разъем для подключения принтера / Ethernet и CAN-Bus.
Система подачи рассола:
- Центробежный насос в стандартной комплектации.
- Выбора типа насоса в зависимости от плотности применяемого рассола.
- Автоматический режим ожидания для игольного моста и системы циркуляции рассола.
- Система предварительного фильтрования рассола с электронным контролем.
- Система параллельных фильтров.
- Выбор фильтра — ленточный фильтр, двойной предварительный фильтр, самоочищающийся фильтр (опция).
Безопасность процесса
- Запатентованная система обнаружения иглы и контроль потока, непрерывный и индивидуальный мониторинг каждой иглы (состояние, позиция), обнаружения отдельных сломанных игл (опция).
Дополнительное оборудование
- Устройство для приготовления рассола.
- Массажер.
- Подъемник-опрокидыватель.
Технические характеристики | |
---|---|
Количество игл | 2 х 186 |
Рабочая ширина | 2 х 435 мм |
Шаг подачи ленточного транспортера | 216 / 108 |
Максимальная рабочая высота прохода продукта | 220 мм |
Количество рядов игл | 12 |
Потребляемая мощность | 24 кВт |
Габаритные размеры | 3200 х 1915 х 2140 мм |