• Автоматический инъектор PIH 372 MC2R (Германия)

    Автоматический инъектор PIH 372 MC2R с двумя независимыми линиями специально разработан для инъецирования птицы на промышленных птицеперерабатывающих предприятиях.

    Количество игл 2 х 186

    Рабочая ширина 2 х 435 мм

    Предназначен для автоматической термической обработки широкого ассортимента колбасных изделий, изделий из мяса, птицы, рыбы.

    Есть в наличии

    Каждая линия работает независимо от другой и связана.

    Два ленточных транспортера в одной машине позволяют пользователю одновременно инъецировать разное сырье (тушки, грудку, окорочка, крылья и т. п.) с одинаковым или с различным количеством вводимого рассола. За считанные секунды игольный мост с иглами может быть заменен на другой под продукт. Это имеет большое преимущество в организации технологического процесса, особенно в птицеводстве.

    Компьютерная система управления машиной предусматривает контроль процесса посола и регулировку технологических параметров.

    Машины отличаются высокой точностью функционирования, качеством изготовления и компактной конструкцией. Это современная техника, не требующая особого технического ухода и легкая в обслуживании.

    Исполнение:

    • Все части машины выполнены из нержавеющей стали и материалов, разрешенных к применению в пищевой промышленности.
    • Элементы корпуса съемные, что обеспечивает легкий доступ ко всем узлам машины для сервисного обслуживания.
    • Блок электроники дополнительно герметично закрыт от попадания влаги и оснащен кондиционером.
    • Конструкция машины отвечает всем гигиеническим требованиям.

    Игольный мост:

    • Одновременная независимая работа с разным сырьем (тушки, грудку, окорочка, крылья и т. п.)
    • Прямой привод посредством асинхронного серводвигателя.
    • Выбор типа игл в зависимости от используемого сырья для уменьшения видимых проколов.
    • Система быстрой замены игл и игольного моста за несколько секунд в зависимости от сырья.
    • Плавное регулирование параметров технологического процесса.
    • Индивидуальное пневматическое подпружинивание игл.
    • Количество тактов — до 50 тактов в мин.
    • Плавно регулируемая высота подъема игольной балки в соответствии с высотой продукта для уменьшения холостого хода игольного моста и увеличения производительности.
    • Высокая точность впрыска благодаря клапану регулировки давления рассола.
    • Концепция привода Günther Reverse II.

    Конвейер:

    • Два ленточных транспортера в одной машине.
    • Специальные быстросъемные без специнструмента конвейерные ленты из полиэтилена для выполнения санитарной обработки.
    • Выбор схемы инъецирования с высокой плотностью прокола для наилучшего распределения рассола в сырье.

    Управление:

    • Система управления MC2R с сенсорным экраном. Скорость игольной балки, скорость движения транспортера, высоту подъема игольной балки, время между подъемами, схему инъецирования, давление ввода рассола может быть точно выставлена на панели управления.
    • Память для хранения 100 настроенных пользователем технологических программ.
    • Автоматическая программа мойки, контроль работы фильтра, визуализация всех сообщений и сигналов, возникающих в процессе эксплуатации.
    • USB-разъем для подключения принтера / Ethernet и CAN-Bus. 

    Система подачи рассола:

    • Центробежный насос в стандартной комплектации.
    • Выбора типа насоса в зависимости от плотности применяемого рассола.
    •  Автоматический режим ожидания для игольного моста и системы циркуляции рассола.
    • Система предварительного фильтрования рассола с электронным контролем.
    • Система параллельных фильтров.
    • Выбор фильтра — ленточный фильтр, двойной предварительный фильтр, самоочищающийся фильтр (опция).

    Безопасность процесса

    • Запатентованная система обнаружения иглы и контроль потока, непрерывный и индивидуальный мониторинг каждой иглы (состояние, позиция), обнаружения отдельных сломанных игл (опция).

    Дополнительное оборудование

    • Устройство для приготовления рассола.
    • Массажер.
    • Подъемник-опрокидыватель. 
    Технические характеристики
    Количество игл 2 х 186
    Рабочая ширина2 х 435 мм
    Шаг подачи ленточного транспортера216 / 108
    Максимальная рабочая высота прохода продукта 220 мм
    Количество рядов игл 12
    Потребляемая мощность 24 кВт
    Габаритные размеры3200 х 1915 х 2140 мм

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.