Предназначен для автоматической термической обработки широкого ассортимента колбасных изделий, изделий из мяса, птицы, рыбы.
Есть в наличии
Инъектор отличается высокой точностью функционирования, качеством изготовления, компактной конструкцией, не требует особого технического ухода и легки в обслуживании. Компьютерная система управления машиной предусматривает контроль процесса посола и регулировку технологических параметров.
Исполнение
- Все части машины выполнены из нержавеющей стали и материалов, разрешенных к применению в пищевой промышленности.
- Элементы корпуса съемные, что обеспечивает легкий доступ ко всем узлам машины для сервисного обслуживания.
- Блок электроники дополнительно герметично закрыт и оснащен кондиционером для обеспечения непрерывной работы.
- Конструкция машины отвечает всем гигиеническим требованиям.
Игольный мост
- Прямой привод посредством асинхронного серводвигателя над камерой посола.
- Выбор типа игл в зависимости от используемого сырья.
- Система быстрой замены игольного моста и игл.
- Плавное регулирование параметров технологического процесса.
- Индивидуальное пневматическое подпружинивание игл.
- Количество тактов — до 50 тактов в мин.
- Плавно регулируемая высота подъема игольной балки в соответствии с высотой продукта для уменьшения холостого хода игольного моста и увеличения производительности.
- Высокая точность впрыска благодаря клапану регулировки давления рассола.
- Новая концепция привода Günther Reverse II.
Конвейер
- Специальная быстросъемная без специнструмента конвейерная лента из полиэтилена для выполнения санитарной обработки.
- Выбор схемы инъецирования: одинарный, двойной и тройной впрыск. За счет изменения шага хода транспортера, количества тактов игольной балки увеличивается плотность уколов продукта на единицу площади.
- Прямой привод конвейера посредством асинхронного серводвигателя.
Управление
- Система управления и контроля MC2R с сенсорным экраном. Скорость игольного моста, шаг подачи транспортера, высоту подъема игольного моста, схему инъецирования, давление может быть точно выставлены на панели управления.
- Память для хранения 100 настроенных пользователем технологических программ.
- Автоматическая программа мойки, контроль работы фильтра, визуализация всех сообщений и сигналов, возникающих в процессе эксплуатации.
- USB-разъем для подключения принтера / Ethernet и CAN-Bus.
Система подачи рассола
- Центробежный насос из нержавеющей стали с бесступенчатым электрическим регулированием скорости вращения и подачи в стандартной комплектации.
- Возможность выбора типа насоса в зависимости от плотности применяемого рассола.
- Автоматический режим ожидания для игольного моста и системы циркуляции рассола.
- Система предварительного фильтрования рассола (принудительное фильтрование) с контролем давления.
- Дополнительная параллельная система фильтрации рассола.
Безопасность процесса
- Запатентованная система обнаружения иглы и контроль потока, непрерывный и индивидуальный мониторинг каждой иглы (состояние, позиция), обнаружения отдельных сломанных игл (опция).
Внутреннее взвешивание
- Интегрированное взвешивание до ввода и после ввода в продукт рассола, считывание веса для саморегуляции работы с заданным значениям для получения стабильного качества продукта и его выхода, управление качеством и прослеживаемость (опция).
Дополнительное оборудование
- Устройство для приготовления рассола
- Массажер
- Подъемник-опрокидыватель
Технические характеристики | |
---|---|
Количество игл | 81/124/184 |
Рабочая ширина | 480 мм |
Максимальная рабочая высота прохода продукта | 40-190 / 40-220 мм |
Шаг подачи ленточного транспортера | 90/45/30 мм |
Количество рядов игл | 6/8/8 |
Потребляемая мощность | 18 кВт |
Габаритные размеры | 2250 х 1120 х 2400 мм |